誤區(qū)一：選擇高精度壓力管路過(guò)濾器既能有x的保護(hù)泵，又能保證系統(tǒng)的清潔度。

由于油液中的顆粒污染物會(huì)加劇泵的磨損從而影響泵的使用性能和壽命，大顆粒污染物可能還會(huì)卡死泵，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全、可靠性。因此，有些用戶(hù)就選擇了高精度壓力管路過(guò)濾器，認(rèn)為其既能保護(hù)泵又能保證系統(tǒng)的清潔度。但是，高精度壓力管路過(guò)濾器由于承受了過(guò)濾污染物而易堵塞，導(dǎo)致泵吸油不暢，以致吸空，加速泵的磨損，嚴(yán)重影響系統(tǒng)安全。所以，壓力管路過(guò)濾器的壓降要進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般液壓系統(tǒng)可以考慮安裝低精度壓力管路過(guò)濾器來(lái)保護(hù)泵，并且在對(duì)污染物敏感的元件前安裝壓力管路過(guò)濾器來(lái)保護(hù)泵，并且在對(duì)污染物敏感的元件前安裝壓力管路過(guò)濾器加以保護(hù)，以控制顆粒污染對(duì)其影響。為了有x的截獲回路中因元件磨損或外界侵入的污染，建議安裝回油壓力管路過(guò)濾器加以控制，以提高整個(gè)系統(tǒng)的清潔度。同時(shí)在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)管道、油箱進(jìn)行徹底清洗，以保證其油液污染度。這樣整個(gè)系統(tǒng)的油液污染度基本上都得到了控制，既保護(hù)了泵也保護(hù)了整個(gè)系統(tǒng)。

誤區(qū)二：壓力管路過(guò)濾器的額定（公稱(chēng)）流量就是系統(tǒng)的實(shí)際流量。

壓力管路過(guò)濾器的額定流量是油液黏度在 32cst 的時(shí)候，油液在規(guī)定原始阻力的清潔濾芯所通過(guò)的流量。但在實(shí)際應(yīng)用中，由于使用介質(zhì)不同和系統(tǒng)的溫度不同，油液的黏度也會(huì)隨時(shí)變化。加入按額定流量與實(shí)際流量 1:1 選用壓力管路過(guò)濾器，在系統(tǒng)油液黏度稍大時(shí)，油液通過(guò)壓力管路過(guò)濾器的阻力將增大（如 32 號(hào)液壓油 0 ° C 時(shí)其黏度約為 420cst ） , 甚z達(dá)到壓力管路過(guò)濾器的污染堵塞發(fā)訊器發(fā)訊值，濾芯被認(rèn)為堵塞。其次，壓力管路過(guò)濾器的濾芯屬于易損件， 工作中逐漸被污染，濾材實(shí)際有x過(guò)濾面積不斷的減少，油液通過(guò)壓力管路過(guò)濾器的阻力很快達(dá)到污染堵塞發(fā)訊器發(fā)訊值。這樣，壓力管路過(guò)濾器需頻繁的清晰或者更換濾芯，加大用戶(hù)的使用成本。

目前，國(guó)內(nèi)各壓力管路過(guò)濾器生產(chǎn)商都規(guī)定了其生產(chǎn)的壓力管路過(guò)濾器的額定流量，筆者根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和眾多客戶(hù)使用情況，系統(tǒng)使用油液為一般液壓油時(shí)，建議壓力管路過(guò)濾器在選型時(shí)按以下流量的倍數(shù)選用：吸油、回油壓力管路過(guò)濾器的額定流量是系統(tǒng)實(shí)際流量的 3 倍以上；管路壓力管路過(guò)濾器的額定流量是系統(tǒng)實(shí)際流量的 2.5 倍以上。若使用油液非一般液壓油或高黏度液壓油時(shí)，請(qǐng)咨詢(xún)各生產(chǎn)廠(chǎng)家選型。

誤區(qū)三：壓力管路過(guò)濾器選用的精度越高越好

液壓系統(tǒng)中固體污染時(shí)造成液壓系統(tǒng)故障的主要原因，所以就選用高精度壓力管路過(guò)濾器來(lái)控制污染。其實(shí)不然，這樣不但增加了系統(tǒng)的制造成本，還縮短了濾芯的使用壽命。那如何合理的選擇壓力管路過(guò)濾器的精度呢？

其主要由液壓系統(tǒng)的元件對(duì)油液的污染度要求所決定，元件要求達(dá)到的清潔度越高，壓力管路過(guò)濾器選擇的精度也就越高。當(dāng)磨損顆粒進(jìn)入元件的運(yùn)動(dòng)副間縫，就會(huì)產(chǎn)生磨損的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。所以要把磨損降到z低，并z大限度的延長(zhǎng)元件壽命，就必須濾除與間隙尺寸相近的顆粒。